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板式式换热器工作原理及技术优势
1、板式换热器
可拆式板式换热器可拆板式换热器是一种结构紧凑、换热高效的换热器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式换热器最初主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就广泛应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式换热器由一组金属波纹板片组成，板上有孔，供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内，并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒，形成流道。板片上装有密封垫片，将液体通道完全尾款，并引导液体流到各位的流道，防止不同介质混合。板片组由定位，通过固定板和压力板压紧，并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果，冷热介质在换热器内部通常被设计为逆流。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在最佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。
2、板片特点：
采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他制造商的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达 2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。
3、板片材质：
不锈钢：
材料牌号 1.4301（ AISI 304）
材料牌号 1.4401（ AISI 316）
材料牌号 1.4439（ AISI 317）
材料牌号 1.4404（ AISI 316L）
材料牌号 1.4462（ ASTM S32205或双相 2205）
材料牌号 1.4539（ AISI 904L）
材料牌号 1.4529（对应于 AVESTA 254 SMO）
特殊合金
哈氏合金 C-276， D-205
工业纯钛 TA1-A （ ASTM B265 Gr.1）
钛钯合金 Ti-Pd
其它蒙乃尔合金、英科合金、钽（ Monel Incolnel Tantalum）
4、密封垫片：
密封垫片一律采用国际上声誉卓着的厂家所提供的原料制造而成，有很长的使用寿命。在冷热流体间设置两道密封，中间是泄露区。无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏，所泄漏的流体都会经泄露区从特别设计的密封垫泄露孔流到外界，而不会相互掺混。其独特设计的凸形截面使得整个板片组在夹紧时相互卡住，避免错位，大大增强了密封性能。其安装方式分为三种方式：胶粘式、嵌入式和挂扣式。
垫片材料主要有：
丁腈橡胶（ NBR）温度范围 -15℃ -110℃，适用性强，可用于水、海水、矿物油、盐水；三元乙丙橡胶（ EPDM） 温度范围 -25℃ -150℃，适用于食品、饮料等洁净系统，耐温高，可用于热水、水蒸气、酸、碱；氢化丁腈橡胶（ HNBR） 温度范围 -30℃ -150℃，耐温高，适用于高温油品；氟橡胶（ Viton）温度范围 -25℃ -250℃，耐温高，对化学品有耐性，适用于酸、碱、流体。
5、板式换热器技术优势和特点
经济性：低投资、低运行费用、低维修费用
传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍
非对称流道设计满足降低成本 的要求
高度湍流达到自洁效果
增加或减少板片即可满足工艺过程改变的要求
介质混合可能性小，离效安全
易于维护和清洗
结构紧凑，介质耗量小，运行重量轻
到目前，板式换热器普遍应用于石油化工、电力、造纸、冶金、燃料乙醇、余热回收、区域供热等各个行业，在这些工艺流程过程中充当加热器、冷却器，甚至可作为制冷系统的蒸发器和冷凝器。目前我公司生产的可拆板式换热器最高使用温度为250℃，最高使用压力为2.5Mpa,最大组装面积可达2000m2。板材有各种不锈钢、钛、镍、哈氏合金，可适用于不同的应用场合。可拆板式换热器对一些特殊工艺流体有很大的优越性，比如多组分介质蒸汽的冷凝、具有不同沸点的介质的换热等。
可拆式板式换热器可拆板式换热器是一种结构紧凑、换热高效的换热器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式换热器最初主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就广泛应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式换热器由一组金属波纹板片组成，板上有孔，供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内，并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒，形成流道。板片上装有密封垫片，将液体通道完全尾款，并引导液体流到各位的流道，防止不同介质混合。板片组由定位，通过固定板和压力板压紧，并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果，冷热介质在换热器内部通常被设计为逆流。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在最佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。
2、板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他制造商的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达 2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。
3、板片材质：
不锈钢：
材料牌号 1.4301（ AISI 304）
材料牌号 1.4401（ AISI 316）
材料牌号 1.4439（ AISI 317）
材料牌号 1.4404（ AISI 316L）
材料牌号 1.4462（ ASTM S32205或双相 2205）
材料牌号 1.4539（ AISI 904L）
材料牌号 1.4529（对应于 AVESTA 254 SMO）
特殊合金
哈氏合金 C-276， D-205
工业纯钛 TA1-A （ ASTM B265 Gr.1）
钛钯合金 Ti-Pd
其它蒙乃尔合金、英科合金、钽（ Monel Incolnel Tantalum）
4、密封垫片：
密封垫片一律采用国际上声誉卓着的厂家所提供的原料制造而成，有很长的使用寿命。在冷热流体间设置两道密封，中间是泄露区。无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏，所泄漏的流体都会经泄露区从特别设计的密封垫泄露孔流到外界，而不会相互掺混。其独特设计的凸形截面使得整个板片组在夹紧时相互卡住，避免错位，大大增强了密封性能。其安装方式分为三种方式：胶粘式、嵌入式和挂扣式。
垫片材料主要有：
丁腈橡胶（ NBR）温度范围 -15℃ -110℃，适用性强，可用于水、海水、矿物油、盐水；三元乙丙橡胶（ EPDM） 温度范围 -25℃ -150℃，适用于食品、饮料等洁净系统，耐温高，可用于热水、水蒸气、酸、碱；氢化丁腈橡胶（ HNBR） 温度范围 -30℃ -150℃，耐温高，适用于高温油品；氟橡胶（ Viton）温度范围 -25℃ -250℃，耐温高，对化学品有耐性，适用于酸、碱、流体。
5、板式换热器技术优势和特点
经济性：低投资、低运行费用、低维修费用
传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍
非对称流道设计满足降低成本 的要求
高度湍流达到自洁效果
增加或减少板片即可满足工艺过程改变的要求
介质混合可能性小，离效安全
易于维护和清洗
结构紧凑，介质耗量小，运行重量轻
到目前，板式换热器普遍应用于石油化工、电力、造纸、冶金、燃料乙醇、余热回收、区域供热等各个行业，在这些工艺流程过程中充当加热器、冷却器，甚至可作为制冷系统的蒸发器和冷凝器。目前我公司生产的可拆板式换热器最高使用温度为250℃，最高使用压力为2.5Mpa,最大组装面积可达2000m2。板材有各种不锈钢、钛、镍、哈氏合金，可适用于不同的应用场合。可拆板式换热器对一些特殊工艺流体有很大的优越性，比如多组分介质蒸汽的冷凝、具有不同沸点的介质的换热等。
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